Оборудование для полиуретана

Наша компания является  производителем оборудования для дозирования и смешивания широкого спектра полимеров. В частности полиуретана, жесткого и эластичного пенополиуретана, силикона, полиэфирных и эпоксидных смол.   Широкий модельный ряд нашего оборудования позволяет обеспечить гибкий подход к каждому клиенту. Мы подбираем оборудование в зависимости от поставленных задач и финансовых возможностей каждого клиента. При помощи нашего оборудования Вы воплотите в жизнь любые фантазии и потребности связанные с изделиями из пластиков, композитов, полиуретанов. Мы продаем не только оборудование, а формы для заливки полимеров. Одним словом продаем готовый бизнес, который позволит Вам стать успешным бизнесменом, у уже успешной компании наладить дополнительное прибыльное направление.

Диапазон заливочных приборов очень широк. Наши заказчики могут выбрать агрегаты, начиная со стационарных машин интенсивной эксплуатации и закачивая мобильными установками.

Производительность изготавливаемого нами оборудования колеблется в пределах от 1 до 30 кг/мин. Все установки отличаются высокой надежностью и точностью. Благодаря эффективному смешиванию и точному дозированию, становится возможным производство экономически выгодных и высококачественных изделий из недорого сырья.

Все установки, производимые нашей компанией, проектируются и создаются в тесном взаимодействии с заказчиком. Обладая огромным многолетним опытом в этой сфере, наши сотрудники создают для клиентов оптимальное решение. В своей работе мы используем материалы и оборудование высочайшего класса. Наши установки предназначены для многолетнего бесперебойного функционирования в жестких промышленных условиях.

10

 

Модель    CORTEX PU 1  
Производительность до 0.5 кг.мин
Емкости с автоматическим подогревом 10 литров
Мощность 3.5 Квт
Вес 45 кг
Соотношение 1:1-1:10
Длина шлангов 5 м.
Стоимость 4100 $

 

10

 

Модель    CORTEX PU 2  
Производительность до 2 кг.мин
Емкости с автоматическим подогревом 10 литров
Мощность 3.5 Квт
Вес 47 кг
Соотношение 1:1-1:10
Длина шлангов 5 м.
Стоимость 4600 $

 

10

 

Модель    CORTEX PU 5  
Производительность до 5 кг.мин
Емкости с автоматическим подогревом 10 литров
Мощность 3.5 Квт
Вес 62кг
Соотношение 1:1-1:10
Длина шлангов 5 м.
Стоимость 6100 $

 

10

 

Модель    CORTEX PU 8  
Производительность до 8кг.мин
Емкости с автоматическим подогревом 10 литров
Мощность 3.5 Квт
Вес 67 кг
Соотношение 1:1-1:10
Длина шлангов 5 м.
Стоимость 8500 $

 

10

 

Модель    CORTEX PU 10  
Производительность до 10кг.мин
Емкости с авто-матическимподогревом 60 литров
Мощность 3.5 Квт
Вес 98 кг
Соотношение 1:1-1:10
Длина шлангов 5 м.
Стоимость 14000 $

 

 

CORTEXPU-05— самая компактная, самая простая в эксплуатации и обслуживании, самая доступная с точки зрения стоимости установка из всей линейки оборудования CORTEXPU-1— это незаменимый инструмент для небольших производственных участков, лабораторий, опытных производств.

Область применения установок:

— заливка жёстких ППУ (придание плавучести плавсредствам, производство сендвичпанелей, фасадного декора и панелей, заливка пустот возведенных и строящихся зданий);

— напыление жестких ППУ (утепление жилых и производственных помещений, животноводческих комплексов, обустройство морозильных и холодильных камер, укрепление шиферных кровель, ремонт и обустройство плоских кровель, гидроизоляция и утепление фундаментов, цоколей, чердаков и подвалов зданий);

— заливки эластичных ППУ (изготовление формованных изделий, применяемых при производстве мягкой мебели, сидений для автомобилей и кинотеатров):

— заливки полиуретанов (производство мебельного декора, комплектующих деталей и фурнитуры для мебели);

— изготовление деталей механизмов и машин;

— производство детали тюнинга автомобилей, строительных материалов, архитектурного декора;

— изготовление сувенирной и рекламной продукции.

Преимущественные качества и свойства нашего оборудования:

доступная стоимость по сравнению с зарубежными аналогами;

низкое энергопотребление;

компактные габариты, что дает возможность работать в труднодоступных местах и на малых площадях;

ремонтопригодность;

работа от 220 Вт, что особенно важно в сфере обслуживания и гражданском строительстве;

возможность работы со всеми типами сырья;

при относительно низкой стоимости повышенная производительность.

Наша компания не только проектирует, изготавливает и продает установки – но работает на этом оборудовании. Приобретая у нас оборудование, каждый заказчик получает подробнейший инструктаж, после которого, даже новичок становиться специалистом.

Преимущества сотрудничества:

все оборудование тестируется в присутствии заказчика;

мы предлагаем конкурентоспособные цены и клиентоориентированный сервис;

все установки автоматизированы, имеют функцию фиксирования технологического процесса;

оборудование и технологии проходят предварительные испытания и многократный внутренний контроль;

по желанию заказчика мы обеспечиваем не только гарантийный сервис, но и постгарантийное обслуживание и запасные детали и механизмы.

Технологии производства изделий из полиуретанов и силиконов

В настоящее время в отечественной промышленности активно развивается такое направление, как литье полиуретанов и силиконов. Особенностью данных технологий является то, что подготовка к производству происходит оперативно, что никак не отражается на качестве изготавливаемой продукции, которое сравнимо с серийным производством.
Особенностью полиуретанов являются их высочайшие физико-механические свойства, которые по показателям превосходят не только все виды каучуков и резин, но и многие металлы.

Полиуретан способен придать изделию такие полезные свойства, как:

повышенное значение твердости, что позволяет использовать полимер для деталей, работающих с особо сильной механической нагрузкой;

высокий температурный предел — в условиях постоянной нагрузки, верхним показателем температурной эксплуатации полимеров является 150 градусов Цельсия;

уникальный коэффициент теплопроводности;

долговечность;

экологичность и пожаробезопасность – силиконы и полиуретаны являются негорючими, самозатухающими материалами, не выделяющими токсичные вещества в окружающую среду. Это позволяет применять изделия в детских и медицинских учреждениях, в пищевой промышленности;

низкое водопоглощение;

биохимическая устойчивость к органическим веществам;

технологичность нанесения.

Технология литья состоит из трех этапов:

подготовка прототипа изделия;

изготовление силиконовых форм;

изготовление партии деталей.

Мы осуществляем поставку установок и дополнительного оснащения, материалов, производим отработку технологий изготовления изделий, организовываем гарантийный и постгарантийный сервис – все это обеспечивает быстрый запуск вашего производства!

Остались вопросы? Желаете договориться о заказе оборудования? Звоните нам прямо сейчас!