Каталог оборудования

Оборудование для напыления и заливки пенополиуретана, ППУ

Оборудование для полиуретана

Оборудование для изготовления полистиролбетонных блоков

Оборудование для вакуумного напыление на стекло

Оборудование для производства пенополиэстирола

Оборудование для производства эластичного пенополиуретана, ППУ

Оборудование для безвоздушного окрашивания (вязких компонентов)

Мини заводы для производства домов из полистиролбетонных блоков

Оборудование для напыления и заливки пенополиуретана, ППУ (высокого давления)

Представляем установки для напыления и заливки пенополиуретана (ППУ) отечественного производства. Дешевле зарубежных аналогов.

Пеногенераторы относятся к установкам пятого поколения и являются результатом девятилетней совместной работы инженеров и операторов по напылению и заливке ППУ. Были учтены все аспекты эксплуатации и всесторонне изучен полученный опыт, что позволило создать и серийно выпускать надежное и высокотехнологичное оборудование. По ряду технических параметров пеногенераторы данной серии превосходят все отечественные установки для переработки ППУ и не уступают зарубежным аналогам. Стоимость пеногенераторов в десятки раз дешевле пеногенераторов зарубежного производства.

Функциональность и безопасность

Принцип новейшего оборудования: «Механизмы и компоненты — раздельно» воплощён в установках ПГМ с максимальной эффективностью.В установках ПГМ предусмотрена ручная прокрутка шкивов и насосов перед включением установки, что гарантирует стабильность и долговечность работы высокоточных насосно-дозирующих устройств.Оператор по напылению контактирует с тумблером включения подачи на распылителе напряжением всего 12V и управляет установкой дистанционно.Диапазон соотношения компонентов А и Б — теоретически от 3:1 до 1:3, стандартно — от 1:1 до 1:1,2.Все вращающиеся детали закрыты быстросъёмным кожухом, электропанель установки для предохранения от повреждений утоплена внутрь конструкции.Модели установок ПГМ-10, -20 комплектуются баками, объёмом по 40 и 45 литров, с встроенными нагревательными элементами и терморегуляторами, которые автоматически поддерживают оптимальную температуру компонентов с погрешностью всего 0,2 С°. Нагревательные элементы находятся под баками и не контактируют непосредственно с компонентами. Эффективный и быстрый нагрев снизу позволяет работать при отрицательных температурах воздуха.Баки имеют датчики уровня и сигнализатор для предупреждения и предотвращения образования воздушных пробок в системе подачи компонентов.Установки ПГМ-10 и ПГМ-20 могут комплектоваться Заливочными Миксерами УЗМ-24П (с нетоксичной промывкой) для изготовления изделий из пенополиуретана методом литья в пресс-форму.
Надёжность и удобство

Асинхронный двигатель электромотора установок ПГМ не подвержен негативному влиянию окружающей среды, как, например, коллекторный двигатель, использующийся в электродрелях, поэтому установки ПГМ могут использоваться на объектах с повышенным уровнем влажности, запыления, при низких температурах, в помещениях без принудительной вентиляции и т.д.Система подачи установоки ПГМ имеет замкнутый контур, в следствии чего компоненты не имеют контакта с воздухом, поэтому установки не нуждаются в промывке!После использования установки на объекте срок хранения её без каких-либо мероприятий по консервации составляет не менее 3 месяцев.Распылитель ПРС-8, ввиду его удачной конструкции, оставлен без изменения.Герметичность запирающих узлов на системе подачи и распылителе обеспечена шаровыми кранами. Резиновые уплотнители в запирающих узлах по причине их быстрого выхода из строя не применяются.Шумовой фон работающей установки составляет не более 60 дБ А, что соответствует разговорной речи.Распашные дверцы установки ПГМ обеспечивают круговой доступ ко всем узлам и механизмам.Малое энергопотребление, плавный пусковой момент и рабочее напряжение 220 В позволяют подключать установку в условиях пониженной мощности и силы тока в электросети.Фильтрующая сетка в баках надежно защищает систему подачи и насосы.Небольшая масса установок ПГМ, колёса и удобные ручки для переноски позволяет легко перемещать её силами одного человека.

Нагрев компонентов. Баки БН-45АТ Нагрев компонентов является одним из важнейших условий соблюдения технологических норм при напылении и, особенно, при заливке пенополиуретана.С точки зрения экономичности и качества готового ППУ компоненты рекомендуется нагревать: 1. Компонент «А» (Полиол) — 30 -35°С.2. Компонент «Б» (Изоцианат) — 40 -50°С. Сравнительно небольшая температура нагрева компонента «А» обусловлена наличием в нем фреоносодержащих соединений. Превышение указанной температуры может привести к закипанию.Нагрев компонента «Б» выше рекомендованной температуры негативно сказывается на готовом ППУ в виде его сыпучести.Проведение работ по напылению пенополиуретана при температуре воздуха ниже +18°С без нагрева компонентов приводит к их перерасходу и ухудшению качества готового пенополиуретана. Причиной тому является высокая плотность компонентов, у «А» — 1,2 кг/куб.дм., у «Б» — 1,25 кг/куб.дм.При понижении температуры повышается вязкость компонентов, что негативно сказывается на их качественном перемешивании в пистолете-распылителе. Чем ниже температура окружающего воздуха, тем хуже перемешивание компонентов.К тому же экзотермическая реакция холодных компонентов протекает вяло и для достижения определенной толщины слоя требуется большее их количество Баки БН-45 предназначены для автоматического нагрева компонентов ППУ до технологически оптимальной температуры и поддержания этого режима во время производства работВ качестве нагревательных элементов используются ТЭНы, которые расположены под баками и не соприкасаются с компонентами. Равномерный нагрев снизу позволяет быстро нагревать компоненты, т.к. конвекция тепла происходит в соответствии с законами физики, т.е. снизу — вверх.

Стандартная комплектация установки с пистолетом для напыления. Для осуществления работ методом заливки, необходимо дополнительно доукомплектовать специальным миксером

Универсальный Заливочный Миксер УЗМ-24

УЗМ-24 — это самостоятельный электромеханический узел для безвоздушной заливки двухкомпонентной пенополиуретановой композиции в пресс-формы объемом от 0,05 куб.м. до 0,5 куб.м., в зависимости от производительности используемого пеногенератора.
Основу УЗМ-24 составляет металлический шнек, камера смешивания компонентов, система каналов рециркуляции и продувки, электропривод BOSCH мощностью 700 Вт.
Компактность УЗМ-24 обусловлена высокой скоростью вращения шнека особой конструкции в смесительной камере, вследствии чего перемешивание компонентов происходит быстро и на высоком качественном уровне.

 Краткие технические характеристики
Пропускная способность, кг/мин — до 24
Максимальная производительность, куб.м/час — до 40
Скорость вращения шнека, об/мин — 11000
Тип заливки — безвоздушный
Мощность электропривода, Вт — 700
Количество шлангов — 5
В качестве насосной станции для подачи компонентов может использоваться любой пеногенератор низкого давления.
Для начала работы достаточно подсоединить к нему два шланга от УЗМ-24.
УЗМ-24 прост в использовании и не требует специальных навыков.

Назначение
Изготовление формованных изделий из ППУ («скорлупы», плиты, кубы, сэндвич-панели) Заполнение полостей на строительных площадках ( «колодезная» кирпичная кладка при строительстве)
Заливка пустотелых конструкций и т. д.

 

Промывка БП-30Н 

Ранее очистка заливочного миксера УЗМ-24 после процесса заливки, производилась механическим путем, а также путем продувки камер миксера сжатым воздухом. В данный момент разработана конструкция специального устройства для промывки миксера. Новый метод очистки камер миксера позволяет более качественную и быструю очистку миксера от остатков ППУ в камерах, не прибегая к механическим способам.

Для очистки смесительной камеры миксеров с помощью нетоксичного водяного раствора.

Функция автоматического нагрева

Объем бака — 30 л.